衡量离心分离机分离性能的重要指标

衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。

它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。

工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，管式分离机的分离因数可---62000，分析用分离机的分离因数达610000。

决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的和室式分离机的内筒，---增大了沉降工作面。

此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；

悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

卧螺离心机提高工作效率的小技巧和注意事项

为了能提高卧螺离心机的工作效率，在---安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。

比如说可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；用提高v型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间，---时候可以采用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量---固液分离效果；

而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。　离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。　　

卧螺离心机中的沉降区和干燥区,应怎样来区分?

卧螺离心机中的沉降区和干燥区，应怎样来区分？以及，其加速和降速曲线，可以参考什么？

卧螺离心机中，对沉降区和干燥区的区分，主要是看锥角这一个，而不是看其它的。至于，其加速和降速曲线的参考依据，主要是为离心机有限元模型这一个。所以，在这两点上，大家应有正确认识，不能出错。

卧螺离心机，其差速比是否重要？

在卧螺离心机中，可以说，差速比是非常重要的一个参数，因为，其关系到离心机的使用效果，所以，不能掉以轻心了。因此，在这个问题上，其回答为是。如果，其差速比是为20，则说明该离心机中螺旋和外转鼓之间的转速，其每分钟是相差20转。

离心机作为一种手段，具有许多优点。例如，离心可在低温下操作，保护了生物大分子的活性。制备型的离心机负载量大，一次可分离提纯几克样品，比层析、电泳上的样品量大得多。分析离心机不仅可测物质的分子量，还可检验物质的纯度、构象、沉降系数等。因此离心技术在生物学研究中占有重要的---，是分离、纯化细胞、---、蛋白、---和酶的有效的工具。

离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮---中或体积较大的物体向转头半径大的方向移动，而或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。